一種鋰電池蓋帽及鋰電池的制作方法

1.本發明涉及電池正極蓋帽技術領域，尤其涉及一種鋰電池蓋帽及鋰電池。


背景技術：

2.隨著微電子技術的發展，小型化設備的日益增多，對電源也提出了更高的要求，其中鋰電池以其重量輕、容量高、使用壽命長等特性也隨之進入了大規模的實用階段，廣泛地用作集成電路電源。
3.特別是18650鋰電池和21700鋰電池，18650電池是鋰離子電池的鼻祖
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日本sony公司當年為了節省成本而定下的一種標準性的鋰離子電池型號，其中18表示直徑為18mm，65表示長度為65mm，0表示為圓柱形電池。21700電池的含義，具體是指外徑為21mm，高度為70.0mm的圓柱型電池。兩者的外觀相近，該兩種電池的電池蓋帽結構作為鋰電池的重要組件，在鋰電池中充當正極導電端子、安全閥門等作用，同時提供電池封閉功能，以使電池具有良好的防爆性能。目前普遍采用的電芯蓋帽結構的塑膠件是直接貼到電芯上去的，容易裝配錯位和不牢固。


技術實現要素：

4.為了解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種鋰電池蓋帽及鋰電池，用于降低裝配的錯位率及提高裝配穩固性，提高生產效率。
5.鑒于此目的，本發明實施例提供一種鋰電池蓋帽,包括和所述電芯本體的正極一體成型的蓋體底板和覆蓋在所述蓋體底板外周的蓋帽蓋體，所述蓋體底板上開設有若干個下沉的槽孔；
6.所述蓋帽蓋體包括塑膠支架，所述塑膠支架朝向所述蓋體底板的一面上設置有和所述槽孔相匹配的卡扣結構，所述塑膠支架通過所述卡扣結構和所述槽孔卡扣連接固定在所述蓋體底板上。
7.進一步的，所述塑膠支架的中間位置設有第一通孔，所述卡扣結構設置在所述第一通孔的外周邊沿上。
8.進一步的，所述塑膠支架朝向所述蓋體底板的一面還和鎳片卡扣固定，所述鎳片和所述蓋體底板抵接。
9.進一步的，所述塑膠支架遠離所述蓋體底板的一面上設有安裝凹槽，所述安裝凹槽內固定有保護板，所述保護板包括基板和設于所述基板中間的向上凸起的固定柱。
10.進一步的，所述固定柱外套設有蓋帽膠套。
11.進一步的，還包括鋼套，所述鋼套內設有容納腔，所述鋼套的中間位置設有第二通孔，所述鋼套套設所述蓋體底板的外周。
12.進一步的，所述固定柱從所述第二通孔內向外伸出；所述容納腔內套設有所述蓋帽膠套、所述保護板、所述塑膠支架、所述鎳片和所述蓋體底板。
13.另外，提供一種鋰電池，包含所述的鋰電池蓋帽。
14.進一步的，所述電芯本體的負極處設有鋼片。
15.進一步的，還包括電池外套，所述電池外套套設在所述電芯本體及所述蓋帽蓋體外。
16.本發明的有益效果：本發明實施例提供一種鋰電池蓋帽及鋰電池,包括和所述電芯本體的正極一體成型的蓋體底板和覆蓋在所述蓋體底板外周的蓋帽蓋體，所述蓋體底板上開設有若干個下沉的槽孔；所述蓋帽蓋體包括塑膠支架，所述塑膠支架朝向所述蓋體底板的一面上設置有和所述槽孔相匹配的卡扣結構，所述塑膠支架通過所述卡扣結構和所述槽孔卡扣連接固定在所述蓋體底板上。通過塑膠支架的卡扣結構和下沉的槽孔相卡接，降低裝配的錯位率及提高裝配穩固性，提高生產效率。
附圖說明
17.為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
18.圖1為本發明實施例提供的一種鋰電池蓋帽蓋體和電芯本體的裝配爆炸圖；
19.圖2為本發明實施例提供的一種鋰電池蓋帽蓋體和電芯本體的裝配爆炸后視圖；
20.圖3為本發明實施例提供的一種鋰電池裝配好后的結構示意圖。
21.圖中：100、電芯本體；200、鋰電池；1、蓋體底板；2、蓋帽蓋體；3、塑膠支架；30、卡扣結構；31、第一通孔；4、鎳片；5、保護板；50、基板；51、固定柱；6、蓋帽膠套；7、鋼套；70、容納腔；71、第二通孔；8、鋼片；9、電池外套。
具體實施方式
22.本發明實施例提供一種鋰電池蓋帽蓋體及鋰電池，用于降低裝配的錯位率及提高裝配穩固性，提高生產效率。
23.為使得本發明的發明目的、特征、優點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而非全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
24.下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。
25.實施例一：
26.請參考圖1，圖1為一種鋰電池蓋帽和電芯本體100裝配的結構爆炸圖,如圖1所示，一種鋰電池蓋帽，包括和所述電芯本體100的正極一體成型的蓋體底板1和覆蓋在所述蓋體底板1的外周的蓋帽蓋體2，所述蓋體底板1上開設有若干個下沉的槽孔10；其中，蓋體底板1是金屬材質，可以是鋁、鋼、銅等，蓋體底板1的中間位置為圓形的金屬片，并和電池本體100的正極相平貼，通過弧形連接片和電池本體100的正極的外沿相連接，并形成下沉的槽孔10。
27.所述蓋帽蓋體2包括塑膠支架3，所述塑膠支架3朝向所述蓋體底板1的一面上設置
有和所述槽孔10相匹配的卡扣結構30，卡扣結構30的端部設有卡鉤結構，通過該卡鉤結構和槽孔10相卡接，固定在所述蓋體底板1上，使塑膠支架3和電芯本體100的裝配錯位率小，提高塑膠支架3和電芯本體100裝配的穩固性，從而達到產品尺寸的穩定性和便于操作，提高生產效率，減小電池電路板和電芯本體100之間相互熱傳導，提高產品品質。
28.進一步的，所述塑膠支架3的中間位置設有第一通孔31，所述卡扣結構30設置在所述第一通孔31的外周邊沿上。
29.具體的，當卡扣結構30的數量為3個，槽孔10也設置為3個，等間距地設置在第一通孔31的外周邊沿上，方便和槽孔10相卡接?？劢Y構30和槽孔10的數量和位置相匹配即可，不進行限定。
30.進一步的，所述塑膠支架3朝向所述蓋體底板1的一面和鎳片4卡扣固定，所述鎳片4和所述蓋體底板1抵接。
31.具體的，鎳片4為兩邊長短不一的u型結構，剛好可以勾住塑料支架3實現固定，并和蓋體底板1相抵接，實現電路導通。
32.進一步的，所述塑膠支架3遠離所述蓋體底板1的一面上設有安裝凹槽31，所述安裝凹槽31內固定有保護板5，所述保護板5包括基板50和設于所述基板50中間的固定柱51。
33.具體的，通過在塑膠支架3遠離所述蓋體底板1的一面上設有安裝凹槽31，所述安裝凹槽31內固定有保護板5，保護板5包括基板50和向上凸起的固定柱51，所述固定柱51外套設有蓋帽膠套6。
34.進一步的，還包括鋼套7，所述鋼套7內設有容納腔70，所述鋼套7的中間位置設有第二通孔71，所述鋼套7套設所述蓋體底板1的外周。
35.具體的，鋼套7的中間位置設有第二通孔71，套設有蓋帽膠套6的固定柱51從第二通孔71中露出。
36.進一步的，所述容納腔70內套設有所述蓋帽膠套6、所述保護板5、所述塑膠支架3、所述鎳片4和所述蓋體底板1，講這些零件全部進行固定在一起。
37.實施例二：
38.還提供一種鋰電池200，包含所述的鋰電池蓋帽。
39.具體的，該種鋰電池200的蓋帽可以用在任何一種型號的鋰離子電池，特別是圓柱形的電池，比如18650鋰電池和21700鋰電池。
40.進一步的，所述電芯本體100的負極處設有鋼片8，通過該鋼片8實現負極的導通。
41.進一步的，還包括電池外套9，所述電池外套9套設在所述電芯本體100及所述蓋帽蓋體2外。
42.具體的，用電池外套9套設在電芯本體100和蓋帽蓋體2外，完成鋰電池200的裝配，電池外套9是pvc材質，起到保護電芯本體100及蓋帽蓋體2的作用。
43.綜上所述，本發明實施例提供一種鋰電池蓋帽及鋰電池,包括和所述電芯本體的正極一體成型的蓋體底板和覆蓋在所述蓋體底板外周的蓋帽蓋體，所述蓋體底板上開設有若干個下沉的槽孔；所述蓋帽蓋體包括塑膠支架，所述塑膠支架朝向所述蓋體底板的一面上設置有和所述槽孔相匹配的卡扣結構，所述塑膠支架通過所述卡扣結構和所述槽孔卡扣連接固定在所述蓋體底板上。通過塑膠支架的卡扣結構和下沉的槽孔相卡接，降低裝配的錯位率及提高裝配穩固性，提高生產效率。
44.以上所述，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。