一種防火電纜及其制作方法與流程

1.本發明涉及電纜技術領域，更具體地說，本發明涉及一種防火電纜及其制作方法。


背景技術：

2.電線電纜的主要用途是電力傳輸、電氣通信和繞制電氣裝備用的線圈或繞組。電氣裝備用電線電纜：按產品使用特性可分為通用電線電纜、電工設備和儀器儀表用電線電纜、交通工具用電線電纜、地質勘探和采掘工業用電線電纜、信號控制電纜、直流高壓電纜。電纜和電線普遍由內部導線和外部的蒙皮組成，在具有傳輸電力和信息的能力的同時對內部的導線具有絕緣和保護的能力。
3.隨著我國城市的快速發展，我國的高層建筑，大型寫字樓、醫院、綜合商圈越來越多、軌道交通越來越發達，普通的耐火電纜已無法滿足市場需求，而市場上耐火電纜種類繁多，結構復雜。傳統的防火電纜大多采用在導體與絕緣層之間增加云母帶繞包層的普通耐火電纜和氧化鎂礦物絕緣防火電纜。普通耐火電纜在火災中能經受一定時間，給人們逃生時多一些用電的時間，火災中電纜會很快燃燒，云母帶經火直接燃燒后發脆易脫落，不能在火災中真正起到防火的作用。


技術實現要素：

4.為了克服現有技術的上述缺陷，本發明的實施例提供一種防火電纜及其制作方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種防火電纜，包括：
6.通氣管，用于通入氣體；
7.線纜，設在所述通氣管的外側；
8.填充層，填充在所述通氣管和線纜之間的空隙；
9.阻燃耐火包帶層，設在所述填充層的外側；
10.加強層，設在所述阻燃耐火包帶層的外側；
11.鎧裝層，設在所述加強層的外側；
12.絕緣護套，設在所述鎧裝層的外側。
13.在一個優選的實施方式中，所述線纜包括：
14.線芯；
15.絕緣層，設在所述線芯的外側；
16.屏蔽層，設在所述絕緣層的外側；
17.防火層，設在所述屏蔽層的外側。
18.在一個優選的實施方式中，所述線纜設置有若干個。
19.在一個優選的實施方式中，所述線纜包括但不限于電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜。
20.在一個優選的實施方式中，所述氣體包括二氧化碳、氮氣和惰性氣體中的一種或多種。
21.在一個優選的實施方式中，所述填充層為阻燃劑。
22.本發明還提供一種防火電纜的制作方法，包括以下制作步驟：
23.s1.將銅絲進行拉絲處理并進行絞制形成線芯，在線芯的外側形成一層0.1-0.2mm的絕緣層，在絕緣層的外側形成一層屏蔽層，在屏蔽層的外側形成一層0.1-0.2mm的防火層以形成線纜；
24.s2.將若干根線纜設在通氣管的外側，在線纜和通氣管的空隙之間填充填充層；
25.s3.在填充層的外側形成一層阻燃耐火包帶層；
26.s4.在阻燃耐火包帶層的外側形成一層0.5-1mm的加強層，在加強層的外側形成一層1-1.5mm的鎧裝層，在鎧裝層的外側形成一層1-2mm的絕緣護套。
27.在一個優選的實施方式中，所述屏蔽層采用金屬絲或非金屬絲編織而成。
28.在一個優選的實施方式中，所述絕緣護套采用低煙無鹵材料制成。
29.與現有技術相比，本發明的技術效果和優點：
30.本發明設置有通氣管，通氣管與氣泵相連接，通氣管內通入氣體，在通氣管的外側設置若干個線纜，線纜的外側設有防火層，通氣管和線纜之間的空隙內填充填充層，填充層為阻燃劑，還在填充層的外側設有阻燃耐火包帶層和鎧裝層，通過在線纜的外側設置填充層、阻燃耐火包帶層和鎧裝層，可以有效延長線纜的耐火時間，當鎧裝層、阻燃耐火包帶層、填充層連續被火損壞后，通氣管被火損壞，而線纜外側的防火層對線纜繼續防火保護，通氣管內的氣體從通氣管的燒斷處流出，隔絕電纜燃燒處的空氣，防止電纜燃燒，防火效果好。
附圖說明
31.圖1為本發明的整體結構示意圖；
32.圖2為本發明的線纜的結構示意圖。
33.附圖標記為：1、通氣管；2、線纜；21、線芯；22、絕緣層；23、屏蔽層；24、防火層；3、填充層；4、阻燃耐火包帶層；5、加強層；6、鎧裝層；7、絕緣護套。
具體實施方式
34.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
35.實施例1
36.一種防火電纜，包括：
37.通氣管1，用于通入氣體；
38.線纜2，設在所述通氣管1的外側；
39.填充層3，填充在所述通氣管1和線纜2之間的空隙；
40.阻燃耐火包帶層4，設在所述填充層3的外側；
41.加強層5，設在所述阻燃耐火包帶層4的外側；
42.鎧裝層6，設在所述加強層5的外側；
43.絕緣護套7，設在所述鎧裝層6的外側。
44.在一個優選的實施方式中，所述線纜2包括：
45.線芯21；
46.絕緣層22，設在所述線芯21的外側；
47.屏蔽層23，設在所述絕緣層22的外側；
48.防火層24，設在所述屏蔽層23的外側。
49.在一個優選的實施方式中，所述線纜2設置有若干個。
50.在一個優選的實施方式中，所述線纜2包括但不限于電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜。
51.在一個優選的實施方式中，所述氣體包括二氧化碳、氮氣和惰性氣體中的一種或多種。
52.在一個優選的實施方式中，所述填充層3為阻燃劑。
53.本發明還提供一種防火電纜的制作方法，包括以下制作步驟：
54.s1.將銅絲進行拉絲處理并進行絞制形成線芯21，在線芯21的外側形成一層0.1-0.2mm的絕緣層22，在絕緣層22的外側形成一層屏蔽層23，在屏蔽層23的外側形成一層0.1-0.2mm的防火層24以形成線纜2；
55.s2.將若干根線纜2設在通氣管1的外側，在線纜2和通氣管1的空隙之間填充填充層3；
56.s3.在填充層3的外側形成一層阻燃耐火包帶層4；
57.s4.在阻燃耐火包帶層4的外側形成一層0.5-1mm的加強層5，在加強層5的外側形成一層1-1.5mm的鎧裝層6，在鎧裝層6的外側形成一層1-2mm的絕緣護套7。
58.在一個優選的實施方式中，所述屏蔽層23采用金屬絲或非金屬絲編織而成。
59.在一個優選的實施方式中，所述絕緣護套7采用低煙無鹵材料制成。
60.實施例2
61.一種防火電纜，包括：
62.通氣管1，用于通入氣體；
63.線纜2，設在所述通氣管1的外側；
64.填充層3，填充在所述通氣管1和線纜2之間的空隙；
65.阻燃耐火包帶層4，設在所述填充層3的外側；
66.加強層5，設在所述阻燃耐火包帶層4的外側；
67.鎧裝層6，設在所述加強層5的外側；
68.絕緣護套7，設在所述鎧裝層6的外側。
69.在一個優選的實施方式中，所述線纜2包括：
70.線芯21；
71.絕緣層22，設在所述線芯21的外側；
72.屏蔽層23，設在所述絕緣層22的外側；
73.防火層24，設在所述屏蔽層23的外側。
74.在一個優選的實施方式中，所述線纜2設置有若干個。
75.在一個優選的實施方式中，所述線纜2包括但不限于電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜。
76.在一個優選的實施方式中，所述氣體包括二氧化碳、氮氣和惰性氣體中的一種或多種。
77.在一個優選的實施方式中，所述填充層3為阻燃劑。
78.本發明還提供一種防火電纜的制作方法，包括以下制作步驟：
79.s1.將銅絲進行拉絲處理并進行絞制形成線芯21，在線芯21的外側形成一層0.2mm的絕緣層22，在絕緣層22的外側形成一層屏蔽層23，在屏蔽層23的外側形成一層0.2mm的防火層24以形成線纜2；
80.s2.將若干根線纜2設在通氣管1的外側，在線纜2和通氣管1的空隙之間填充填充層3；
81.s3.在填充層3的外側形成一層阻燃耐火包帶層4；
82.s4.在阻燃耐火包帶層4的外側形成一層1mm的加強層5，在加強層5的外側形成一層1.5mm的鎧裝層6，在鎧裝層6的外側形成一層2mm的絕緣護套7。
83.在一個優選的實施方式中，所述屏蔽層23采用金屬絲或非金屬絲編織而成。
84.在一個優選的實施方式中，所述絕緣護套7采用低煙無鹵材料制成。
85.本發明設置有通氣管1，通氣管1與氣泵相連接，通氣管1內通入氣體，在通氣管1的外側設置若干個線纜2，線纜2的外側設有防火層24，通氣管1和線纜2之間的空隙內填充填充層3，填充層3為阻燃劑，還在填充層3的外側設有阻燃耐火包帶層4和鎧裝層6，通過在線纜2的外側設置填充層3、阻燃耐火包帶層4和鎧裝層6，可以有效延長線纜2的耐火時間，當鎧裝層6、阻燃耐火包帶層4、填充層3連續被火損壞后，通氣管1被火損壞，而線纜2外側的防火層24對線纜2繼續防火保護，通氣管1內的氣體從通氣管1的燒斷處流出，隔絕電纜燃燒處的空氣，防止電纜燃燒，防火效果好。
86.最后應說明的幾點是：首先，在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關系可能發生改變；
87.其次：本發明公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結構，其他結構可參考通常設計，在不沖突情況下，本發明同一實施例及不同實施例可以相互組合；
88.最后：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。