一種鋼筋防銹劑涂刷工具的制作方法

1.本實用新型涉及一種鋼筋防銹劑涂刷工具，屬于鋼筋混凝土工程中鋼筋養護領域。


背景技術：

2.鋼筋在運輸、儲存、彎折、綁扎過程中因碰撞、摩擦、壓砸、制作加工等不可避免的原因，時常與水分子、空氣接觸易造成鋼筋表面保護層破壞，而引發銹蝕、氧化而生成不穩定銹蝕物的問題，鋼筋銹蝕會造成鋼筋的力學性能下降、鋼筋與混凝土之間不能有效結合而影響結構間的握裹性能、腐蝕產物（fe2o3）體積膨脹對混凝土造成擠壓使混凝土保護層開裂、起鼓、剝落?；炷帘Ｗo層破壞后，使鋼筋與混凝土界面結合強度迅速下降，甚至完全喪失，直接影響結構物的正常使用，甚至使建筑物遭到完全破壞。
3.傳統鋼筋防銹方法為：水泥基層涂法、環氧樹脂涂層、鋼鐵防銹水、鋼筋阻銹劑、砼包裹法、封存法等，無論何種方法基本上均需要用鋼筋涂刷工具涂刷。傳統的涂刷工作沒有專用的輔助工具，一般為刷子或拖把。這使得此工序存在進度緩慢、浪費人工、涂刷質量不佳、存在涂刷死角等問題。
4.因此，設計一種能夠更方便使用、滿足多種規格的鋼筋防銹涂刷工具，是本領域技術人員亟待解決的問題。


技術實現要素：

5.本發明要解決的問題是提供一種鋼筋防銹劑涂刷工具，能夠在涂刷鋼筋防銹劑時，縮短涂刷時間、提升涂刷效果、節約勞動力。
6.一種鋼筋防銹劑涂刷工具，包括涂刷桿和涂刷頭，所述涂刷頭配合安裝在所述涂刷桿的末端，所述涂刷頭包括用于涂刷鋼筋向人面的豎向毛刷組件和涂刷鋼筋背人面及側面的水平毛刷組件,所述豎向毛刷組件與水平毛刷組件相互垂直交叉連接，所述水平毛刷組件為多組毛刷單元沿水平線間隔式排列。
7.優選的，所述涂刷頭的下表面設置有多個凹槽，所述豎向毛刷組件分布于涂刷頭的凹槽內及涂刷頭的底面。
8.優選的，每個凹槽內設置有至少兩列水平毛刷組件。
9.優選的，相鄰凹槽之間的距離大于凹槽的寬度。
10.優選的，所述凹槽的寬度為55mm，深度為50mm，相鄰凹槽的間距為45mm。
11.本發明與現有技術相比所取得的有益效果如下：
12.1、涂刷效果好。本發明中涂刷頭排列矩形齒，使用時，可以插入已綁扎的間隔為100mm、150mm、200mm以及250mm的鋼筋中完成涂刷工作，避免了施工現場工具不標準不規范、操作人員水平參差不齊導致的涂刷不完全、有死角問題。
13.2、使用簡單方便。手握涂刷桿，蘸取防銹劑后，將矩形齒插入已綁扎的鋼筋網中，沿鋼筋綁扎方向緩慢均勻涂刷即可。
14.3、涂刷全面，解放人力、縮短涂刷時間。本發明涂刷一次可完成鋼筋全方位涂刷，無需涂刷一面后再涂刷另一面。
附圖說明
15.為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
16.圖1為本發明所述涂刷工具立體結構示意圖；
17.圖2為本發明所述涂刷頭立體結構示意圖；
18.圖3為本發明所述涂刷頭毛刷立體結構示意圖；
19.圖中：1、涂刷桿，2、涂刷頭，3、矩形齒，4、豎向毛刷組件，5、水平毛刷組件。
具體實施方式
20.下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾埖膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
21.如圖1至圖3所示，本實用新型公開一種鋼筋防銹劑涂刷工具，傳統的涂刷工具不能涂刷鋼筋背離人的一面，本實用新型通過設計相關結構，可以一次操作工具完成鋼筋面向人的一面、背離人的一面即左右兩側面，可有效提高涂刷效率和涂刷效果。該工具包括涂刷桿1和涂刷頭2，其中：
22.所述2涂刷頭底部設置多個凹槽，即涂刷頭底部為排列矩形齒3結構，可將矩形齒深入已綁扎好的鋼筋網中。
23.在涂刷頭的凹槽內及矩形齒的底部連接豎向毛刷組件4，該豎向毛刷組件為多根相互平行設置的豎直細軟毛，可蘸取水泥漿并涂刷于所有直徑尺寸的光圓鋼筋及螺紋鋼筋上。
24.在涂刷頭的凹槽內與矩形齒3側面連接水平毛刷組件5，其中每個凹槽內設置兩組水平毛刷組件，相鄰水平毛刷組件之間不連續，即存在一定間隙，水平毛刷組件為多根相互平行設置的水平細軟毛，可蘸取水泥漿并涂刷于所有直徑尺寸的光圓鋼筋及螺紋鋼筋上。
25.凹槽的寬度為55mm，深度為50mm，矩形齒的寬度為45mm，水平毛刷組件和水平毛刷組件相互垂直前后疊加設置。凹槽的兩側面每個側面連接一組水平毛刷組件，同一凹槽內相鄰兩水平毛刷組件之間存在間隙，第一凹槽左側面的水平毛刷組件與第一凹槽左側的第二凹槽的右側水平毛刷組件組成一組洗刷齒單元，多組洗刷齒單元組合剛好可以涂刷間隔為100mm、150mm、200mm以及250mm的鋼筋網?？梢淮涡酝克摻钋?、后、左、右、四面。
26.本實施例工作過程如下：
27.綁扎完成鋼筋：首先手握涂刷桿將本實施例毛刷組件置于盛有防銹劑的桶中，充分蘸取防銹劑。接著舉起本實施例，將涂刷頭2底部的矩形齒3深入已綁扎好的鋼筋網中，鋼筋卡在矩形齒3側面凹槽內。之后沿鋼筋縱向緩慢均勻滑動。待防銹劑無法全面涂刷鋼筋時
重復以上步驟，直至此列鋼筋涂刷完成。再沿垂直方向鋼筋涂刷。最終鋼筋涂刷完成。
28.成捆鋼筋：解開捆扎的鋼筋，僅使用本實施例豎向毛刷組件，不使用水平毛刷組件，按普通方式涂刷鋼筋。
29.對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。


技術特征：
1.一種鋼筋防銹劑涂刷工具，其特征在于，包括涂刷桿（1）和涂刷頭（2），所述涂刷頭配合安裝在所述涂刷桿的末端，所述涂刷頭包括用于涂刷鋼筋向人面的豎向毛刷組件（4）和涂刷鋼筋背人面及側面的水平毛刷組件（5）,所述豎向毛刷組件與水平毛刷組件相互垂直交叉連接，所述水平毛刷組件為多組毛刷單元沿水平線間隔式排列。2.根據權利要求1所述的一種鋼筋防銹劑涂刷工具，其特征在于，所述涂刷頭（2）的下表面設置有多個凹槽，所述豎向毛刷組件分布于涂刷頭的凹槽內及涂刷頭的底面。3.根據權利要求2所述的一種鋼筋防銹劑涂刷工具，其特征在于，每個凹槽內設置有至少兩列水平毛刷組件。4.根據權利要求2所述的一種鋼筋防銹劑涂刷工具，其特征在于，相鄰凹槽之間的距離大于凹槽的寬度。5.根據權利要求2所述的一種鋼筋防銹劑涂刷工具，其特征在于，所述凹槽的寬度為55mm，深度為50mm，相鄰凹槽的間距為45mm。

技術總結
本實用新型公開一種鋼筋防銹劑涂刷工具，包括涂刷桿和涂刷頭，所述涂刷頭配合安裝在所述涂刷桿的末端，所述涂刷頭包括用于涂刷鋼筋向人面的豎向毛刷組件和涂刷鋼筋背人面及側面的水平毛刷組件,所述豎向毛刷組件與水平毛刷組件相互垂直交叉連接，所述水平毛刷組件為多組毛刷單元沿水平線間隔式排列。該工具能夠在涂刷鋼筋防銹劑時，縮短涂刷時間、提升涂刷效果、節約勞動力。節約勞動力。節約勞動力。


技術研發人員：尹遜波 段家祥 任長偉 胡廣振 蘆圣浩 王振旭
受保護的技術使用者：濟南黃河路橋建設集團有限公司
技術研發日：2022.03.03
技術公布日：2022/7/12