牙刷的制作方法

1.本實用新型涉及牙刷。
2.本技術要求基于2020年12月24日在日本提出申請的日本專利申請第2020-214889 的優先權，并在這里引用該內容。


背景技術：

3.根據消費者的需要，通過對牙刷的柄形狀、顏色等進行研究來提高牙刷的外觀魅力度的手段在商業方面是有效的。特別是，有效利用透明硬質樹脂的規格有被女性、年輕人等喜歡的傾向。
4.另一方面，從牙刷的功能性的觀點出發，聚丙烯(pp)、聚縮醛(pom)等不透明硬質樹脂具有能夠賦予適度的頸部的柔軟性、或者使頭部變薄而提高口腔內操作性這樣的優點。
5.因此，通過成為將透明硬質樹脂和不透明硬質樹脂組合的設計，借此能夠確保牙刷的強度，并且提高外觀魅力度。
6.作為這樣的牙刷，例如公開了由不透明硬質樹脂形成的軸材中、相當于柄部的區域被透明的軟質合成樹脂覆蓋的結構(例如，專利文獻1)。通過使覆蓋材料為軟質剛性樹脂，從而成為提高柄部的防滑效果、操作性這樣的功能并且協同地提高外觀的魅力度的結構。
7.另外，例如，公開了如下的結構，通過在由不透明硬質樹脂形成的軸材中、柄部的末端側的至少表面側嵌入透明硬質樹脂，從而提高外觀的魅力度(例如，專利文獻2)。
8.[現有技術文獻]
[0009]
[專利文獻]
[0010]
專利文獻1：wo第2008/153070號
[0011]
專利文獻2：日本專利公開第2018-198795號公報


技術實現要素：

[0012]
[實用新型所要解決的技術問題]
[0013]
然而，不透明硬質樹脂與透明硬質樹脂之間的接著性差，構造上容易脫落。因此，設定為相對于不透明硬質樹脂呈島狀設置透明硬質樹脂的嵌合方式的構造是主流。在同時使用不透明硬質樹脂和透明硬質樹脂的情況下，需要通過將由透明硬質樹脂形成的部件 (part)成形為比由不透明硬質樹脂形成的部件厚而提高接著性，使透明硬質樹脂不會從不透明硬質樹脂脫落。
[0014]
其結果是，將透明硬質樹脂以比不透明硬質樹脂厚且不自然的形狀成型，外觀的魅力度變低。并且，這樣的設計的牙刷的柄部的貼合(fit)性降低，操作性也降低。
[0015]
另一方面，還存在取代透明硬質樹脂而使用半透明彈性體的手段，但由于彈性體的透明性比較低，因此不透明硬質樹脂中被半透明彈性體覆蓋的部分難以從外側透視，無
法創作外觀魅力度高的牙刷。另外，彈性體本身通用于現有的商品，在店鋪等的商品架中，與其他的牙刷相比，沒有新穎性，從外觀的設計出發無法得到關注。
[0016]
本實用新型是考慮以上的點而完成的，目的在于提供具有如下的設計的牙刷和牙刷的制造方法，能夠防止成形不良且確保作為牙刷的構造上的強度，并且提高外觀魅力度。
[0017]
[用于解決技術問題的技術手段]
[0018]
本實用新型的一個方式的牙刷具備：刷部，該刷部由多個毛束形成；以及牙刷主體，該牙刷主體具有在植毛面上設置有多個植毛孔的頭部以及從所述頭部向軸向延伸的柄部，所述牙刷主體具有不透明硬質樹脂部和透明硬質樹脂部，所述透明硬質樹脂部設置于相對于所述牙刷主體的所述軸向的整體的長度為5％以上且60％以下的范圍內的第一區域，并且至少一部分設置于所述牙刷主體的繞軸整體。
[0019]
另外，第一區域(透明硬質樹脂部)優選設置于相對于所述牙刷主體的軸向的整體的長度為5％以上且60％以下的范圍內，更優選為7.5％以上且45％以下，進一步優選為10％以上且30％以下。
[0020]
通過采用這樣的結構，能夠得到通過多色成形而構成的設計性高的牙刷。另外，通過將透明硬質樹脂部的至少一部分設置于牙刷主體的整個軸周圍，能夠提高透明硬質樹脂部相對于不透明硬質樹脂部的接合強度。
[0021]
在本實用新型的一個方式的牙刷中，可采用如下的結構：所述第一區域包含第二區域，所述第二區域中，在所述透明硬質樹脂部的內部，存在所述不透明硬質樹脂部的至少一部分。
[0022]
通過采用這樣的結構，從而成為不透明硬質樹脂部能夠從透明硬質樹脂部透視的結構，可提高牙刷的美學外觀。
[0023]
在本實用新型的一個方式的牙刷中，可采用如下的結構：所述第一區域包含所述軸向的至少一部分僅由所述透明硬質樹脂部構成的第三區域，所述第二區域的所述軸向的長度為所述第一區域的所述軸向的長度的30％以上、90％以下的范圍內的尺寸。
[0024]
通過采用這樣的結構，從而將第三區域設置于上述范圍內，由此可以進一步提高牙刷的設計性。
[0025]
在本實用新型的一個方式的牙刷中，可采用如下的結構：在所述軸向上的所述不透明硬質樹脂部和所述透明硬質樹脂部的邊界位置的軸周圍，存在所述不透明硬質樹脂部和所述透明硬質樹脂部。
[0026]
通過采用這樣的結構，能夠防止透明硬質樹脂部相對于不透明硬質樹脂部在軸周圍的旋轉。
[0027]
在本實用新型的一個方式的牙刷中，可采用如下的結構：所述邊界位置被軟質樹脂部覆蓋。
[0028]
通過采用這樣的結構，能夠保護不透明硬質樹脂部與透明硬質樹脂部之間的邊界位置免受水分、沖擊，能夠長期地維持不透明硬質樹脂部和透明硬質樹脂部的接合狀態。
[0029]
在本實用新型的一個方式的牙刷中，可采用如下的結構：所述不透明硬質樹脂中、存在于所述透明硬質樹脂部內的第一部位具有：在與所述軸向交叉的寬度方向上呈最細的最細部、以及在所述寬度方向上呈最粗的最粗部，所述最粗部位于比所述最細部更靠向所述軸向的后端側。
[0030]
通過采用這樣的結構，不僅能夠提高設計性，而且能夠使第一部位作為透明硬質樹脂部相對于不透明硬質樹脂部的向著軸向的防脫落件而發揮功能。
[0031]
在本實用新型的一個方式的牙刷中，所述最細部的所述寬度方向的尺寸優選為1.5mm 以上、4.0mm以下，更優選為1.7mm以上、3.5mm以下，進一步優選為2.0mm以上、3.0mm 以下。所述最粗部的所述寬度方向的尺寸優選為所述最細部的所述寬度方向的尺寸的1.5 倍以上、6.7倍以下，更優選為2.0倍以上、5.0倍以下，進一步優選為2.5倍以上、3.5 倍以下。
[0032]
通過采用這樣的結構，不僅能夠提高設計性，而且能夠防止第一部位由于透明硬質樹脂部的注射成形時的溫度而溶解。
[0033]
在本實用新型的一個方式的牙刷的制造方法中，該牙刷具備：刷部，該刷部由多個毛束形成；以及牙刷主體，該牙刷主體具有在植毛面上設置有多個植毛孔的頭部、以及從所述頭部向軸向延伸的柄部，所述牙刷主體包含不透明硬質樹脂部和透明硬質樹脂部而構成，在相對于所述牙刷主體的軸向的整體的長度處于5％以上、60％以下的范圍內的第一區域，設置所述透明硬質樹脂部，并且，將所述透明硬質樹脂部中的至少一部分的透明樹脂設置為重疊在所述牙刷主體的外周面中的軸周圍，將所述透明硬質樹脂部的注射澆口痕形成于所述透明硬質樹脂部的末端頂點。
[0034]
另外，第一區域(透明硬質樹脂部)優選設置于相對于所述牙刷主體的軸向的整體的長度為5％以上、60％以下的范圍內，更優選為7.5％以上、45％以下，進一步優選為10％以上、30％以下。
[0035]
通過采用這樣的結構，從而使用可在透明硬質樹脂部的末端頂點形成有注射澆口痕這樣的模具來制造，由此在透明硬質樹脂部的注射成形時(二次成形時)容易控制壓力，通過一次成形而得的不透明硬質樹脂部的一部分難以溶解。
[0036]
[實用新型的效果]
[0037]
在本實用新型中，能夠提供具有如下的設計的牙刷和牙刷的制造方法，能夠防止成形不良且確保作為牙刷的構造上的強度，并且提高外觀魅力度。
附圖說明
[0038]
圖1是表示本實用新型的一個實施方式的牙刷1的整體結構的正面視圖。
[0039]
圖2是表示本實用新型的一個實施方式的牙刷1的整體結構的側面視圖。
[0040]
圖3是表示本實用新型的一個實施方式的牙刷1的整體結構的背面視圖。
[0041]
圖4是表示構成牙刷主體2的不透明硬質樹脂部201和透明硬質樹脂部203的正面視圖。
[0042]
圖5是表示構成牙刷主體2的不透明硬質樹脂部201和透明硬質樹脂部203的側面視圖。
[0043]
圖6是表示構成牙刷主體2的不透明硬質樹脂部201和透明硬質樹脂部203的背面視圖。
[0044]
圖7是沿著圖2的f-f線的截面圖。
[0045]
圖8是沿著圖2的g-g線的截面圖。
[0046]
圖9是沿著圖2的h-h線的截面圖。
[0047]
圖10是牙刷主體2的末端側的分解斜視圖。
[0048]
[符號說明]
[0049]
1牙刷
[0050]
2牙刷主體
[0051]
3刷部
[0052]
21柄部
[0053]
23頭部
[0054]
23a植毛面
[0055]
23b植毛孔
[0056]
31毛束
[0057]
201不透明硬質樹脂部
[0058]
202軟質樹脂部
[0059]
203透明硬質樹脂部
[0060]
203x注射澆口痕
[0061]
21b4設計部(第一部位)
[0062]
216最細部
[0063]
217最粗部
[0064]
a1第一區域
[0065]
a2第二區域
[0066]
a3第三區域
[0067]
a4第四區域
[0068]
l1設計部21b4的全長
[0069]
l2透明部203a的全長
[0070]
w位置
具體實施方式
[0071]
以下，參照圖1～圖10對本實用新型的牙刷的實施方式進行說明。
[0072]
此外，以下的實施方式表示本實用新型的一個方式，并不限定本實用新型，在本實用新型的技術思想的范圍內能夠任意變更。另外，在以下的附圖中，為了容易理解各結構，使實際的構造與各構造中的比例尺、數量等不同。
[0073]
＜牙刷＞
[0074]
以下參照附圖對本實用新型的牙刷進行說明。
[0075]
圖1是表示本實用新型的一個實施方式的牙刷1的整體結構的正面視圖。圖2是表示本實用新型的一個實施方式的牙刷1的整體結構的側面視圖。圖3是表示本實用新型的一個實施方式的牙刷1的整體結構的背面視圖。
[0076]
如圖1～圖3所示，牙刷1由牙刷主體2和刷部3構成，呈沿著中心軸o具有長度的長條形狀。本實施方式的牙刷為下述結構：牙刷主體2成為組合了不透明硬質樹脂材料、透明硬質樹脂材料、軟質樹脂材料的規格，由不透明硬質樹脂材料形成的部位可從由透明硬質樹脂材料形成的部位透視一部分。
[0077]
[牙刷主體]
[0078]
牙刷主體2具有：沿著中心軸o具有長度的柄部21、從柄部21的前端朝向與柄部 21相反的一側延伸設置的頸部22、以及設置在頸部22的前端側且與柄部21相反的一側的頭部23。
[0079]
(頭部)
[0080]
頭部23的寬度、即在從正面側觀察時與長軸方向正交的寬度方向的長度(以下，簡稱為寬度)、以及軸向的長度(以下，簡稱為長度)沒有特別限定。只要能夠充分確保能夠在植毛面23a設置刷部3的面積即可。
[0081]
頭部23的最小厚度優選為2.0mm以上，更優選為3.0mm以上。
[0082]
頭部23在正面側具有植毛面23a。在植毛面23a上，形成有多個植毛孔23b。在圖1 所示的本實施方式中，在植毛面23a上形成有44個大小不同的植毛孔23b，但植毛孔23b 的個數不限于此。
[0083]
在各植毛孔23b，分別植入有將多個刷毛聚集束起成大致圓柱狀的毛束31。通過植入于各植毛孔23b的多個毛束31構成刷部3。
[0084]
[刷部]
[0085]
作為構成刷部3的多個毛束31的刷毛，可列舉直形(straight)毛、其直徑朝向毛前端逐漸變小的刷毛(錐形(taper)毛)、前端分支毛、螺旋(spiral)毛、異形截面刷毛等。
[0086]
毛束31的前端形狀，可列舉平切、山切、凸狀、凹狀等。另外，在扁平線(flat plate) 植毛中，可采用在以扁平線為界的半毛束彼此之間設置了級差的偏置(off set)形狀。
[0087]
所使用的刷毛的種類、毛束31的前端形狀可考慮刷部3所要求的清掃效果、針對牙齦的接觸感覺等而適當地設定。
[0088]
(頸部)
[0089]
頸部22是配置在柄部21與頭部23之間、將柄部21和頭部23連結的部分。本實施方式的頸部22形成為：從頭部23朝向柄部21以規定的寬度延伸，在后端隨著朝向柄部21側而寬度逐漸變大。
[0090]
頸部22的長度、寬度考慮材質等而適當地設定，成為可確保作為頸部22的必要的強度并且提高口腔內的操作性、向臼齒的到達性的尺寸。
[0091]
在本實施方式中，頸部22的寬度和厚度優選為3.0mm以上。頸部22的寬度更優選為5.0mm以下，厚度更優選為4.0mm以下。
[0092]
(柄部)
[0093]
柄部21從頸部22朝向后端側延伸。柄部21具有比頸部22大的寬度，形成為隨著從頸部22側朝向后端側而逐漸變大。
[0094]
柄部21是使用者在刷洗時握持的部分，形成為長條柱狀。為了確保使用者握持使用柄部21所需的足夠的長度，優選使正面視角中的從位置w到柄部21的后端之間的長度為例如100mm以上、150mm以下。
[0095]
這樣構成的牙刷主體2由三種樹脂材料構成，具備不透明硬質樹脂部201、軟質樹脂部202、以及透明硬質樹脂部203。
[0096]
[牙刷主體]
[0097]
以下，對牙刷主體2的結構進行詳細說明。
[0098]
圖4是表示構成牙刷主體2的不透明硬質樹脂部201和透明硬質樹脂部203的正面視圖。圖5是表示構成牙刷主體2的不透明硬質樹脂部201和透明硬質樹脂部203的側視圖。
[0099]
圖6是表示構成牙刷主體2的不透明硬質樹脂部201和透明硬質樹脂部203的背面視圖。
[0100]
圖7是沿著圖2的f-f線的截面圖。圖8是沿著圖2的g-g線的截面圖。圖9是沿著圖2 的h-h線的截面圖。圖10是牙刷主體2的末端側的分解斜視圖。
[0101]
(不透明硬質樹脂部)
[0102]
如圖4～圖6所示，不透明硬質樹脂部201具有頭構成部23a、頸構成部22a、柄構成部21a。不透明硬質樹脂部201通過使用不透明硬質樹脂材料的注射成形而形成。
[0103]
作為構成不透明硬質樹脂部201的材料，可列舉聚丙烯樹脂(pp)、聚縮醛樹脂 (pom)、聚苯乙烯樹脂(ps)、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(pet)、聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂(pbt)、丙烯腈丁二烯苯乙烯樹脂(abs)、聚芳酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚酯樹脂(pcta)等。在它們中，從強度高、成形性優異的方面等出發，優選pp、pom、 pbt，更優選pp、pom。另外，從能夠以更低成本進一步得到本實用新型的效果的方面出發，不透明硬質樹脂部201的材質特別優選pp。
[0104]
頭構成部23a是構成牙刷1的頭部23的部位。
[0105]
頸構成部22a是構成牙刷1的頸部22的部位。
[0106]
柄構成部21a是與后述的軟質樹脂部202和透明硬質樹脂部203一同構成牙刷1的柄部21的部位。
[0107]
不透明硬質樹脂部201中的柄構成部21a具有：位于最靠向頸構成部22a側的前端部21b1；從前端部21b1朝向后方延伸的握持部彎曲面21b2；從握持部彎曲面21b2朝向后方延伸的握持部21b3；位于柄構成部21a的后端、從握持部21b3的后端進一步向后方延伸的設計部(第一部位)21b4；以及形成在從握持部彎曲面21b2到握持部21b3之間的軟質樹脂收納部21b5。
[0108]
前端部21b1的軸向前端側的位置是頸構成部22a與柄構成部21a之間的邊界。前端部21b1的寬度隨著朝向頸構成部22a側而逐漸變小。在前端部21b1與頸構成部22a之間的邊界沒有級差，雙方平滑地連接。
[0109]
在圖4所示的正面視角中，握持部彎曲面21b2位于前端部21b1與握持部21b3之間。握持部彎曲面21b2的正面視角中的寬度比前端部21b1的后端側和握持部21b3的前端側的各寬度小。即，在握持部彎曲面21b2與前端部21b1之間、以及握持部彎曲面21b2與握持部21b3之間分別形成有級差21c1、21c2。握持部彎曲面21b2的正面視角中的軸向的寬度大致恒定。
[0110]
如圖5所示，握持部彎曲面21b2的外周面212h形成相對于前端部21b1的外周面211h 和后述的握持部21b3的正面側表面213h1下降一級的形狀，是比上述外周面211h和正面側表面213h1更接近中心軸o的面。
[0111]
握持部21b3具有：形成在正面側的正面側表面213h1、以及形成在背面側的背面側表面213h2。背面側表面213h2是比正面側表面213h1更接近中心軸o的面，與握持部彎曲面21b2的外周面212h連續。這些正面側表面213h1和背面側表面213h2都是循沿著中心軸o的
軸周圍而彎曲的面。
[0112]
握持部21b3具有在正面側表面213h1與背面側表面213h2之間形成級差21c3的一對側端面213。如圖6所示，一對側端面213位于握持部21b3的寬度方向兩側，分別朝向背面側沿著軸向延伸。在圖5所示的側面視角中，各側端面213與植毛面23a平行，位于比植毛面23a更靠向背面側。
[0113]
即，在本實施方式中，在圖5所示的側面視角中，在通過注射成形而形成的不透明硬質樹脂部201的外周面，存在沿著中心軸o的分型線(parting line)pl，但各側端面213 位于比上述分型線pl更靠背面側的位置。在與側端面213交叉的方向上，側端面213與分型線pl之間的距離例如為2.5mm。
[0114]
另外，各側端面213位于比軟質樹脂收納部21b5中、位于握持部21b3的背面側的背面側表面213h2更靠向植毛面23a側。該一對側端面213是被配置在軟質樹脂收納部21b5 內的軟質樹脂部202隱藏的部分。
[0115]
如圖10所示，在握持部21b3的后端，形成有與軸向交叉、并且相比于正面側表面 213h1更向軸向后端側突出的后端面213a1和傾斜面213b1。該后端面213a1和傾斜面 213b1位于比中心軸o更靠向正面側。
[0116]
后端面213a1和傾斜面213b1形成以中心軸o為中心的半圓環狀形狀。
[0117]
傾斜面213b1是位于后端面213a1的徑向外側、隨著從正面側表面213h1的后端緣朝向軸向后端側而縮徑的傾斜面，與上述后端面213a1連接。
[0118]
并且，在握持部21b3的后端，在比中心軸o更靠背面側，還形成有都以中心軸o為中心的半圓環狀形狀的后端面213a2和傾斜面213b2。傾斜面213b2位于后端面213a2的徑向外側。傾斜面213b2是隨著從背面側彎曲面213w的后端緣朝向軸向后端側推移而縮徑的傾斜面，與后端面213a2連接。
[0119]
背面側的后端面213a2的徑向上的尺寸寬度比正面側的后端面213a1的徑向上的尺寸寬度窄。因此，背面側的后端面213a2與正面側的后端面213a1的一部分連接，在后端面 213a1的中心軸o側在軸周圍連續。
[0120]
背面側的傾斜面213b2與正面側的傾斜面213b1的相對于中心軸o的傾斜角度不同，因此在軸周圍不連續。
[0121]
握持部21b3的背面側彎曲面213w形成比背面側表面213h2進一步下降一級的形狀，是比背面側表面213h2更接近中心軸o的面。握持部21b3具有在背面側表面213h2與背面側彎曲面213w之間形成級差21c4的后端面214。后端面214具有：垂直面214a，該垂直面與中心軸o正交；以及一對傾斜面214b，該一對傾斜面與垂直面214a連續，并且隨著朝向后端側推移而向正面側傾斜。
[0122]
在正面側的后端面213a1和背面側的后端面213a2的中心軸o側，形成有形成在中心軸o的軸周圍的環狀錐面215。環狀錐面215相比于后端面213a1、213a2更向軸向后端側突出，隨著朝向后端側推移而縮徑。在環狀錐面215的后端側中央，形成有后述的設計部21b4。
[0123]
如圖1和圖2所示，設計部21b4是，與中心軸o呈同軸，從位于握持部21b3的后端的環狀錐面215進一步向后端側突出的部分。設計部21b4具有：在與軸向交叉的寬度方向上最細的最細部216、以及在與軸向交叉的寬度方向上最粗的最粗部217。
[0124]
本實施方式中的設計部21b4的形狀例如為水滴型形狀。具體而言，形成如下的形
狀，在位于環狀錐面215側的前端的最細部216直徑最小，隨著朝向軸向的后端側推移而緩慢地擴徑，在最粗部217成為最大直徑之后，立即縮徑。在設計部21b4內直徑最大的最粗部217位于比在設計部21b4內直徑最小的最細部216更靠向軸向的后端側。設計部21b4 的比最粗部217更靠向軸向的后端側形成為以最粗部217的位置處的中心軸o為中心的半球形狀。
[0125]
設計部21b4的最細部216和最粗部217的與軸向交叉的截面形狀可是以中心軸o為中心的圓形狀，或者可是橢圓形狀。
[0126]
設計部21b4的形狀不限于圖示的形狀，能夠適當地變更為更復雜的形狀等。作為設計部21b4的形狀，例如，只要在軸向上，最粗部217位于比最細部216更靠向后端側即可，最粗部217的軸向上的位置沒有特別限定。通過采用這樣的形狀，設計部21b4不僅以設計性為目的，而且還作為后述的透明硬質樹脂部的防脫落件發揮功能。
[0127]
在本實施方式中，設計部21b4的軸向的整體的長度比后述的透明硬質樹脂部203的透明部203a的軸向長度短，例如設定在5mm以上且35mm以下的范圍內。設計部21b4 的軸向的整體的長度優選為5mm以上且35mm以下，更優選為8mm以上且27mm以下，進一步優選為10mm以上且20mm以下。
[0128]
如圖4所示，最粗部217相對于設計部21b4的軸向的整體的長度l1，優選處于40％以上且80％以下的位置，更優選處于48％以上且72％以下的位置，進一步優選處于55％以上且65％以下的位置。
[0129]
設計部21b4的軸向的整體的長度優選相對于透明部203a的軸向的整體的長度l2占 40％以上且80％以下，并且，相對于牙刷主體2的軸向的長度為5％以上且40％以下，更優選為5.5％以上且30％以下，進一步優選為6％以上且20％以下。
[0130]
像這樣地，通過使設計部21b4的軸向長度為比后述的透明硬質樹脂部203的軸向的長度短的長度，從而設計部21b4的整體被透明硬質樹脂部203覆蓋，因此相對于透明硬質樹脂部203的接著面積增加。由此，能夠提高透明硬質樹脂部203相對于不透明硬質樹脂部201的接合強度。
[0131]
在本實施方式中，最細部216的寬度方向的尺寸優選為1.5mm以上，更優選處于 2.0mm以上且4.0mm以下的范圍內。
[0132]
另外，在本實施方式中，最粗部217的寬度方向的尺寸相對于最細部216的寬度方向的尺寸，在1.5倍以上、6.7倍以下的范圍內。
[0133]
如圖5和圖6所示，軟質樹脂收納部21b5形成在握持部彎曲面21b2的整個軸周圍和握持部21b3的背面側。軟質樹脂收納部21b5，其包含握持部彎曲面21b2的外周面212h 和背面側彎曲面213w，在牙刷主體2的背面側，其一部分形成在從握持部彎曲面21b2 的前端側到握持部21b3的后端側之間。軟質樹脂收納部21b5具有與上述級差21c1、21c2、 21c3的大小對應的深度，相當于后述的軟質樹脂部202的厚度。
[0134]
(透明硬質樹脂部)
[0135]
透明硬質樹脂部203構成牙刷主體2的末端部分。透明硬質樹脂部203覆蓋不透明硬質樹脂部201中的握持部21b3的一部分和設計部21b4的整體而設置。透明硬質樹脂部 203通過使用透明硬質樹脂材料的注射成型而形成。作為構成透明硬質樹脂部203的材料，例如能夠列舉丙烯腈-苯乙烯共聚樹脂(as樹脂)等。
[0136]
透明硬質樹脂部203具有：覆蓋設計部21b4、形成牙刷主體2的末端側的外形的透明部203a，以及覆蓋握持部21b3的背面側的一部分的覆蓋部203b。
[0137]
透明部203a形成于中心軸o的整個軸周圍。透明部203a形成為下述形狀：與不透明硬質樹脂部201連接的端面203a側的直徑最大，隨著朝向后端側推移而逐漸縮徑的形狀。透明部203a的末端為球狀面203b。透明部203a的端面203a與中心軸o交叉。在本實施方式中，成為如下的結構，在透明部203a內，存在不透明硬質樹脂部201的設計部21b4，該設計部21b4可從透明部203a的外部透視。另外，透明部203a覆蓋握持部 21b3的后端側而與不透明硬質樹脂部201連接，因此構成握持部21b3的后端的后端面 213a1、傾斜面213b1、后端面213a2、傾斜面213b2也可從透明部203a的外部透視。
[0138]
覆蓋部203b是覆蓋圖5所示的不透明硬質樹脂部201中的握持部21b3的背面側彎曲面213w的部分。覆蓋部203b設置在比中心軸o更靠向背面側，從透明部203a的端面203a朝向軸向的前端側而突出。覆蓋部203b的軸向長度比透明部203a的軸向長度小。
[0139]
如圖6、圖8和圖10所示，覆蓋部203b形成為下述形狀：具有規定的厚度、沿著中心軸o的軸周圍而彎曲的樋形狀。如圖5所示，覆蓋部203b的端面203d成為隨著朝向軸向的后端側推移而接近中心軸o的傾斜面，向與握持部21b3的后端面214的傾斜方向相反的方向傾斜。覆蓋部203b的端面203d與握持部21b3的后端面214在軸向上相互接觸。像這樣地，透明硬質樹脂部203的前端側與不透明硬質樹脂部201的后端側呈相反的形狀，透明硬質樹脂部203相對于不透明硬質樹脂部201無間隙地設置。
[0140]
覆蓋部203b的內面203c與握持部21b3的背面側彎曲面213w密接，覆蓋背面側彎曲面213w。另外，覆蓋部203b的端面203d與握持部21b3中的后端面214密接，覆蓋后端面214。
[0141]
覆蓋部203b的與軸向交叉的方向的厚度與握持部21b3中的背面側表面213h2與背面側彎曲面213w之間的級差的大小相等。在覆蓋部203b的外面203w與握持部21b3的背面側外周面213h2之間沒有級差，設置為同一面。
[0142]
覆蓋部203b的外面203w比透明部203a的表面203h(圖5)更接近中心軸o，在它們之間形成有級差21c5。級差21c5具有與上述的握持部21b3中的級差21c1～21c4大致相同的大小，相當于軟質樹脂收納部21b5的厚度。
[0143]
本實施方式的覆蓋部203b的外面203w構成軟質樹脂收納部21b5的一部分。即，透明硬質樹脂部203中覆蓋部203b(外面203w)是被軟質樹脂部202覆蓋的部分，不向外側露出。另一方面，透明部203a不被軟質樹脂部202覆蓋地露出。
[0144]
如圖5所示，在軸向上的透明硬質樹脂部203與不透明硬質樹脂部201之間的邊界位置，在軸周圍，存在透明硬質樹脂部203與不透明硬質樹脂部201。本實施方式的透明硬質樹脂部203中，相對于透明部203a，覆蓋部203b呈向軸向的前端側突出的形狀，在圖5所示的側面視角中，該透明硬質樹脂部203與不透明硬質樹脂部201的邊界側中的形狀呈大致l字形狀。透明硬質樹脂部203與不透明硬質樹脂部201之間的邊界位置處的形狀并不限于圖示的形狀，能夠適當地變更。
[0145]
例如，在本實施方式中，相對于透明部203a、朝向不透明硬質樹脂部201突出的覆蓋部203b僅形成有1個，但也可形成有多個。例如，通過設置分別向不透明硬質樹脂部 201的正面側和背面側突出的一對覆蓋部203b，從而與不透明硬質樹脂部201的邊界位置的形狀在透明硬質樹脂部203的側面視角中形成為
“コ”
字狀。
[0146]
由此，在透明硬質樹脂部203與不透明硬質樹脂部201之間的邊界位置，透明硬質樹脂部203和不透明硬質樹脂部201在軸周圍交替存在。由此，透明硬質樹脂部203與不透明硬質樹脂部201相互接著的面積增加，以高接合強度固定。另外，能夠防止透明硬質樹脂部203在軸周圍的旋轉。
[0147]
如圖5所示，在軸向上，透明硬質樹脂部203與不透明硬質樹脂部201重疊在軸周圍的區域a4的軸向的長度優選為3.0mm以上且20mm以下，更優選為4.0mm以上且15mm 以下，進一步優選為5.0mm以上且10mm以下。
[0148]
如圖6和圖10所示，在透明硬質樹脂部203中，在成為透明部203a的末端頂點p 的位置，形成有在注射成型時形成的注射澆口痕203x。
[0149]
(軟質樹脂部)
[0150]
圖1～圖3所示的軟質樹脂部202形成在不透明硬質樹脂部201的上述軟質樹脂收納部21b5內，在牙刷主體2中的背面側，覆蓋不透明硬質樹脂部201與透明硬質樹脂部203 之間的邊界位置。
[0151]
軟質樹脂收納部21b5覆蓋握持部彎曲面21b2中的整個軸周圍的外周面212h、握持部21b3中的背面側彎曲面213h2、以及透明硬質樹脂部203中的覆蓋部203b的外面203w 而形成。軟質樹脂部202通過使用軟質樹脂材料的注射成型而形成。作為構成軟質樹脂部 202的材料，可列舉苯乙烯系彈性體、烯烴系彈性體等具有熱塑性的彈性體樹脂。
[0152]
軟質樹脂部202在為柄部21的前端側、與不透明硬質樹脂部201中的握持部彎曲面 21b2對應的部分，具有手指接觸部202a。
[0153]
手指接觸部202a具有多個凸條部20a和多個凹條部20b。
[0154]
這些多個凸條部20a和凹條部20b用于提高柄部21中的防滑效果、操作性之類的功能，設置于柄部21的整個軸周圍。多個凸條部20a與形成于各凸條部20a之間的多個凹條部20b在柄部21的軸向上交替排列形成，形成重復凹凸同時連續的表面。
[0155]
在本實施方式中，凸條部20a形成有5個，凹條部20b形成有4個。此外，凸條部 20a和凹條部20b的數量不限于此，能夠適當地變更。只要是能夠得到上述的防滑效果、操作性之類的功能的數量即可。
[0156]
在軸向上，凸條部20a的寬度比凹條部20b的軸向上的寬度寬。
[0157]
另外，在軸向上排列的多個凸條部20a中、位于各凹條部20b之間的3個凸條部20a 的軸向上的寬度相互相等，比位于軸向上的前端側和后端側的凸條部20a的軸向上的寬度窄。在本實施方式中，凹條部20b的軸向上的寬度為1.4mm，但能夠適當地變更。
[0158]
另外，各凹條部20b相對于各凸條部20a的深度恒定。在本實施方式中，凹條部20b 的深度為0.2mm，但能夠適當地變更。
[0159]
軸向上的凸條部20a和凹條部20b的寬度和深度只要是能夠得到上述的防滑效果、操作性之類的功能的尺寸即可。特別是，優選采用形成于多個凹條部20b之間的多個凸條部 20a的觸感在握持時傳遞給手這樣的尺寸。
[0160]
＜牙刷的尺寸＞
[0161]
接下來，詳細說明本實施方式的牙刷1的尺寸。
[0162]
如上所述，如圖1所示，本實施方式的牙刷1具有：包含不透明硬質樹脂部201、軟質樹脂部202以及透明硬質樹脂部203的牙刷主體2。
[0163]
透明硬質樹脂部203設置在相對于牙刷主體2的軸向的整體的長度為5％以上且60％以下的范圍內的第一區域a1。在本實施方式中，在牙刷主體2的正面側，從不透明硬質樹脂部201的后端開始到軟質樹脂部202的手指接觸部202a之間的范圍并且是軸向整體的5％以上且60％以下的范圍內為第一區域a1。
[0164]
第一區域a1可取的、在軸向上最前端側的位置與軟質樹脂部202(手指接觸部202a) 與不透明硬質樹脂部201的握持部21b3的正面側表面213h1之間的邊界位置一致。
[0165]
透明硬質樹脂部203的至少一部分設置于牙刷主體2的外周面中整個軸周圍。
[0166]
第一區域a1包含第二區域a2，第二區域a2中，在透明硬質樹脂部203內，存在不透明硬質樹脂部201的至少一部分。在第二區域a2中的透明硬質樹脂部203內，不透明硬質樹脂部201的設計部21b4沿著軸向延伸。
[0167]
另外，第一區域a1包含軸向的至少一部分僅由透明硬質樹脂部203構成的第三區域 a3。在第三區域a3中的透明硬質樹脂部203內，不存在不透明硬質樹脂部201。
[0168]
在本實施方式中，第二區域a2的軸向的長度為第一區域a1的軸向的長度的30％以上且90％以下的范圍內的尺寸。更優選處于40％以上且80％以下的范圍內。
[0169]
(實施例)
[0170]
牙刷1(牙刷主體2)的軸向整體的長度：189.9mm
[0171]
柄構成部21a的軸向的長度：93.9mm
[0172]
不透明硬質樹脂的軸向的長度：181.1mm
[0173]
在軸向上第三區域a3相對于柄部21所占的比例：11.6％
[0174]
第一區域a1的軸向的長度：22.0mm
[0175]
第二區域a2的軸向的長度：13.2mm
[0176]
第三區域a3的軸向的長度：8.8mm
[0177]
第二區域a2相對于第一區域a1的軸向的長度所占的比例：60.2％
[0178]
透明硬質樹脂部203與不透明硬質樹脂部201重疊在軸周圍的第四區域a4的軸向長度6.8mm
[0179]
在軸向上第四區域a4相對于第一區域a1所占的比例：34.0％
[0180]
透明硬質樹脂部203中的、設計部21b4的最粗部217的位置處的與軸向交叉的寬度尺寸優選為最粗部217的寬度尺寸的1.5倍以上且3.0倍以下。
[0181]
透明硬質樹脂部203中的、設計部21b4的最細部216的位置處的與軸向交叉的寬度尺寸優選為最細部216的3.5倍以上且10.0倍以下。
[0182]
在設計部21b4的最粗部217的寬度尺寸為6.3mm、最細部216的寬度尺寸為2.2mm 時，使設計部21b4的最粗部217的位置處的、透明硬質樹脂部203的與軸向交叉的寬度尺寸為設計部21b4的最粗部217的寬度尺寸的2.9倍。
[0183]
在設計部21b4的最粗部217的寬度尺寸為14.9mm、最細部216的寬度尺寸為2.2mm 時，使設計部21b4的最細部216的位置處的、透明硬質樹脂部203的與軸向交叉的寬度尺寸為設計部21b4的最細部216的寬度尺寸的6.8倍。
[0184]
設計部21b4的最細部216的寬度相對于透明硬質樹脂部203的寬度過小時，則在2 次側的透明硬質樹脂部203的成形時，最細部216熔化。相反，設計部21b4的最細部216 的寬度相對于透明硬質樹脂部203的寬度過大時，則會損害設計性。通過將相對于透明硬質樹脂
部203的寬度的設計部21b4的最細部216的寬度設定在上述范圍內，從而可取得透明硬質樹脂部203和設計部21b4相對于牙刷1的整體的平衡，可提高美學外觀。
[0185]
＜牙刷的制造方法＞
[0186]
接下來，簡單描述本實施方式的牙刷1的制造方法。
[0187]
首先，在通過一次成形而形成不透明硬質樹脂部201之后，通過二次成形而形成透明硬質樹脂部203，最后通過三次成形而形成軟質樹脂部202，由此可得到本實施方式的牙刷1。
[0188]
關于二次成形時的澆口位置，透明硬質樹脂部203的注射澆口痕203x優選形成于透明部203a的外面203w中、透明部203a的末端頂點p。由此，通過一次成形而得的不透明硬質樹脂部201在二次成形時不容易溶解。另外，能夠將不透明硬質樹脂部201中的設計部21b4保持為美觀的形狀。另外，由于氣體容易排除，因此能夠抑制空隙。
[0189]
軟質樹脂部202的注射澆口痕優選形成于軟質樹脂部202中、構成牙刷1的背面側的外面。
[0190]
在本實施方式中，將一次成形時的成形溫度設定為比二次成形時的成形溫度高的溫度。此時，設定為成形溫度之差處于30℃以內。通過在一次成形時和二次成形時，減小成形溫度之差，借此能夠防止在二次成形時通過一次成形而得的不透明硬質樹脂部201 的一部分熔化。
[0191]
在通過一次成形而得的不透明硬質樹脂部201的外表面，形成有注射成型時的分型線 pl(parting line)。在本實施方式的牙刷1中，軟質樹脂部202不覆蓋分型線pl地成形。在將軟質樹脂部202形成為覆蓋分型線pl時，則容易在覆蓋的部分產生級差，但通過采用避開分型線pl而設置的設計，借此可以抑制注射成型時容易產生的毛刺。
[0192]
像這樣地，通過多色成形構成牙刷1，由此能夠提高牙刷1的設計性，提高牙刷1的整體的美學外觀。另外，通過適當地改變能夠從透明硬質樹脂部203的外部透視的設計部 21b4的形狀，能夠得到多種設計的牙刷。其結果是，能夠根據構思使牙刷1的設計多樣化，并且能夠提高作為牙刷1的外觀魅力度，在店面吸引消費者的注意。
[0193]
另外，通過將透明硬質樹脂部203的至少一部分設置于牙刷主體2的整個軸周圍，借此能夠提高透明硬質樹脂部203相對于不透明硬質樹脂部201的接合強度。
[0194]
另外，由于采用如下的結構，使透明硬質樹脂部203的一部分(覆蓋部203b)向不透明硬質樹脂部201側突出，通過該覆蓋部203b，從徑向外側覆蓋不透明硬質樹脂部201 的后端側的外周面的一部分(背面側彎曲面213w)，因此，與僅使透明硬質樹脂部203 與不透明硬質樹脂部201的后端面連接的結構相比，透明硬質樹脂部203相對于不透明硬質樹脂部201的接合面積增加，因此相互的接合強度可進一步提高。
[0195]
此外，由于采用如下的結構，通過軟質樹脂部202從徑向外側覆蓋該不透明硬質樹脂部201和透明硬質樹脂部203之間的邊界位置，因此能夠保護不透明硬質樹脂部201和透明硬質樹脂部203的邊界位置免受水分、沖擊，能夠長期地維持它們的接合狀體。
[0196]
以上，一邊參照附圖一邊對本實用新型的優選的實施方式進行說明，但本實用新型當然不限于該例。在上述的例子中所示的各結構部件的各形狀、組合等是一例，在不脫離本實用新型的主旨的范圍中能夠基于設計要求等進行各種變更。
[0197]
例如，在上述實施方式中，在牙刷1的末端側，設置有設計部21b4和透明硬質樹脂
部203，但它們在軸向上的位置并不限于牙刷1的末端側，能夠適當地變更。